中金機(jī)械灰鐵鑄件按照標(biāo)準(zhǔn)GB9434-88制造，耐磨性與消震性好，可以根據(jù)需要做成想要的復(fù)雜工件。灰鐵鑄件材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，合理的配比，高的抗拉抗彎強(qiáng)度；另外它采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到小度，長久使用更趨于穩(wěn)定?？捎糜趦x器儀表，電子，輕工，標(biāo)準(zhǔn)件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命。它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等特點(diǎn)。
1、耐磨性與消震性好，由于鑄件中石墨有利于潤滑與貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性由于鋼。
2、工藝性能好，由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性由于鋼。
      灰鐵鑄件的工藝參數(shù)的選擇：
1、鑄造收縮率：其受很多因素的影響，如合金的成分及種類、鑄件冷卻、收縮時(shí)受到的阻力大小、冷卻條件的差異等，因此，準(zhǔn)確地算出鑄造收縮率是很困難的。通過對(duì)大量生產(chǎn)的鑄件進(jìn)行多次劃線，測定鑄件各部分的實(shí)際收縮率，反復(fù)驗(yàn)證和總結(jié)數(shù)據(jù)，*終選擇鑄件收縮率為1%。
2、機(jī)械加工余量：鑄件為確保其加工面尺寸和零件精度，應(yīng)有加工余量，影響其因素有：灰鐵鑄件材質(zhì)種類、鑄造工藝方法、生產(chǎn)批量、設(shè)備及工裝的水平等，由于鑄件立柱輪廓尺寸較大，尺寸要求比較嚴(yán)格，鑄件尺寸公差符合標(biāo)準(zhǔn)ISO 8062-CT11等級(jí)的規(guī)定，導(dǎo)軌關(guān)鍵面加工余量10mm，其余各尺寸加工量采用ISO 8062-CT11等級(jí)尺寸公差。
3、分型負(fù)數(shù)：選擇2mm，均放在下箱，其余未注間隙為2mm，未注拔模斜0/+2mm，內(nèi)腔筋板斜稍單側(cè)-2/+3mm，導(dǎo)軌兩端端面相應(yīng)增加工藝補(bǔ)正量+3 mm。